Socket Weld Flanges ug Giunsa Kini Pag-welded?

Panguna nga pagpatin-aw sa produkto:

Socket welding flangemao ang usa ka flange nga adunay usa ka tumoy welded sa steel pipe ug ang pikas tumoy bolted.

Ang mga porma sa selyula sa nawong naglakip sa gipataas nga nawong (RF), concave convex nga nawong (MFM), tenon ug groove face (TG) ug joint face (RJ)

Ang mga materyales gibahin sa:

1. Carbon Steel: ASTM A105, 20 #,Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;

2. Stainess Steel: ASTM A182 F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 18-8;

Mga sumbanan sa paggama:

ANSI B16.5,HG20619-1997-GB/T9117.1-2000-GB/T9117.4-200,HG20597-1997, ug uban pa

Koneksyon mode:

flange nut, koneksyon sa bolt

Proseso sa produksiyon:

propesyonal nga kinatibuk-ang forging, forging manufacturing, etc

Pamaagi sa pagproseso:

high-precision CNC lathe turning, ordinaryo nga lathe fine turning, argon arc welding ug uban pang pagproseso.

Sakop sa aplikasyon:

boiler, pressure vessel, petrolyo, industriya sa kemikal, paghimo sa barko, parmasya, metalurhiya, makinarya, stamping elbow food ug uban pang industriya.

Kasagaran nga gigamit sa mga tubo nga adunay PN ≤ 10.0MPa ug DN ≤ 40.

Giunsa pag-welded ang socket flanges?

Kasagaran, ang tubo nasulod sa flange para sa welding pinaagi sa socket welding. Ang butt welding mao ang paggamit sa butt welding flange sa butt welding sa tubo ug sa butt face. Ang socket welded junction dili mahimong ipailalom sa radiographic inspection, apan butt welding OK ra. Busa, girekomenda nga gamiton ang butt welding flange alang sa welding junction nga adunay taas nga mga kinahanglanon.

Kasagaran, ang butt welding nanginahanglan mas taas nga mga kinahanglanon kaysa socket welding, ug ang kalidad pagkahuman sa welding maayo usab, apan ang pamaagi sa pagkakita medyo estrikto. Ang butt welding ipailalom sa radiographic inspection, ug ang socket welding ipailalom sa magnetic particle o penetrant inspection (sama sa carbon steel para sa magnetic particle ug stainless steel para sa penetrant inspection). Kung ang fluid sa pipeline walay taas nga mga kinahanglanon alang sa welding, ang socket welding girekomendar alang sa sayon ​​​​nga pagkakita

Ang koneksyon mode sa socket welding kay nag-una nga gigamit alang sa welding gamay nga diametro balbula ug mga tubo, pipe fittings ug mga tubo. Ang gagmay nga mga tubo sa diyametro kasagaran manipis, dali nga ma-staggered ug ma-ablated, ug lisud i-welding ang butt, mao nga kini mas angay alang sa socket welding. Dugang pa, ang socket sa socket welding adunay epekto sa reinforcement, mao nga gigamit usab kini ubos sa taas nga presyur. Bisan pa, ang socket welding adunay mga disbentaha usab. Ang usa mao nga ang kapit-os human sa welding dili maayo, ug kini sayon ​​nga adunay dili kompleto nga welding penetration. Adunay mga kal-ang sa sistema sa tubo. Busa, ang socket welding dili angay alang sa pipe system nga gigamit alang sa gap corrosion sensitive media ug pipe system nga adunay taas nga mga kinahanglanon sa kalimpyo. Dugang pa, ang gibag-on sa dingding sa mga ultra-high pressure nga tubo, bisan ang gagmay nga mga tubo sa diyametro, dako usab kaayo, busa ang socket welding kinahanglan likayan kung magamit ang butt welding.

Sa laktod, ang socket welds kay fillet welds ug butt welds kay butt welds. Sumala sa kalig-on ug kahimtang sa stress sa weld, ang butt joint mas labaw sa socket joint, mao nga ang butt joint kinahanglan gamiton sa sitwasyon nga adunay taas nga pressure level ug sa field nga adunay dili maayo nga mga kondisyon sa aplikasyon.

Ang pipe flange welding naglakip sa flat welding, butt welding ug slip welding.