Ang Flanging nagtumong sa pamaagi sa pagporma sa usa ka tul-id nga bungbong o flange nga adunay usa ka piho nga anggulo ubay sa sirado o dili sirado nga kurba nga ngilit sa patag o kurbadong bahin sa blangko pinaagi sa paggamit sa papel sa agup-op.Pag-flangusa ka matang sa proseso sa pagtimbre. Adunay daghang mga matang sa flanging, ug ang mga pamaagi sa klasipikasyon lahi usab. Sumala sa mga kabtangan sa deformation, kini mahimong bahinon ngadto sa extended flanging ug compression flanging.
Sa diha nga ang flanging nga linya usa ka tul-id nga linya, ang flanging deformation mahimong bending, mao nga mahimo usab nga giingon nga ang bending usa ka espesyal nga porma sa flanging. Bisan pa, ang deformation sa blangko sa panahon sa bending limitado sa fillet nga bahin sa bending curve, samtang ang fillet nga bahin ug ang ngilit nga bahin sa blangko sa panahon sa flanging mga deformation nga mga lugar, mao nga ang flanging deformation mas komplikado kay sa bending deformation. Ang tulo-ka-dimensional nga mga bahin nga adunay komplikado nga porma ug maayo nga pagkagahi mahimong maproseso pinaagi sa flanging nga pamaagi, ug ang mga bahin nga gitigum sa uban pang mga bahin sa produkto mahimo sa mga bahin sa stamping, sama sa flanging sa pasahero nga awto sa tunga nga dingding nga panel sa lokomotiko ug salakyanan, ang flanging sa pasahero car pedal pultahan pressing puthaw, ang flanging sa sakyanan sa gawas nga pultahan panel, ang flanging sa motorsiklo nga tangke sa lana, ang flanging sa metal plate gamay nga thread lungag, ug uban pa Flanging makapuli sa lawom nga proseso sa drawing sa pipila ka komplikado nga mga bahin ug sa pagpalambo sa plastic fluidity sa mga materyales aron malikayan ang cracking o wrinkling. Ang pag-ilis sa pamaagi sa pagbira sa dili pa ang pagputol aron mahimo ang mga bahin nga wala’y ilawom makapakunhod sa mga oras sa pagproseso ug makatipig sa mga materyales.
Proseso sa pag-flang
Kasagaran, ang proseso sa flanging mao ang katapusan nga proseso sa pagproseso alang sa pagporma sa contour nga porma o solidong porma sa stamping nga bahin. Ang flanging nga bahin nag-una nga gigamit alang sa koneksyon tali sa stamping nga mga bahin (welding, riveting, bonding, ug uban pa), ug ang uban flanging mao ang gikinahanglan sa produkto streamline o aesthetics.
Ang direksyon sa flanging stamping dili kinahanglan nga nahiuyon sa direksyon sa paglihok sa press slider, mao nga ang proseso sa flanging kinahanglan una nga ikonsiderar ang posisyon sa flanging blangko sa agup-op. Ang husto nga direksyon sa flanging kinahanglan maghatag sa labing paborable nga mga kondisyon alang sa flanging deformation, aron ang direksyon sa paglihok sa suntok o mamatay tul-id sa flanging contour surface, aron makunhuran ang lateral pressure ug mapalig-on ang posisyon saflangingbahin sa flanging die.
Sumala sa lain-laing mga direksyon flanging, kini mahimong bahinon ngadto sa bertikal flanging, pinahigda flanging ug hilig flanging. Ang bertikal nga flanging, ang pag-abli sa trimming nga piraso mao ang pataas, ang pagporma lig-on, ug ang pagposisyon kombenyente. Ang air pressure pad mahimo usab nga gamiton sa pagpugos sa materyal, nga kinahanglan gamiton kutob sa mahimo kung ang mga kondisyon motugot. Dugang pa, sumala sa gidaghanon sa mga flanging nga mga nawong, kini mahimong bahinon ngadto sa single-sided flanging, multi-sided flanging, ug closed curve flanging. Sumala sa deformation kabtangan sa blangko sa flanging proseso, kini mahimong bahinon ngadto sa extended screen kurba flanging, gipalugway ibabaw flanging, compressed eroplano kurba flanging ug compressed nawong flanging.
Oras sa pag-post: Peb-14-2023
